Ứng dụng công nghệ X-quang trong đúc kim loại

Vật đúc có thể bị nhiều khuyết tật trong quy trình đúc kim loại áp suất cao (HPDC). Do đó, không ít doanh nghiệp ngành đúc ứng dụng công nghệ X-quang (X-ray) để sớm phát hiện các lỗi và kiểm soát chất lượng sản phẩm.
Những loại thiết bị soi X-quang với hình ảnh có độ phân giải cao giúp doanh nghiệp xác định và khắc phục các khuyết tật trong sản phẩm đúc nhanh chóng và hiệu quả. Việc áp dụng thiết bị này giúp doanh nghiệp kiểm tra các vật đúc xuyên suốt trong quy trình sản xuất.

Thiết bị soi X-quang có thể kiểm tra những khuyết tật phổ biến ở vật đúc

• Độ xốp (khoảng trống trong vật liệu đúc)
• Vết nứt (gãy hoặc vỡ cấu trúc)
• Độ co ngót (co rút vật liệu không đều hoặc không đủ trong quá trình hóa rắn)

Những khuyết tật kể trên sẽ làm giảm hiệu suất và chất lượng sản phẩm. Do đó, các doanh nghiệp có thể dùng thiết bị soi X-quang để sớm phát hiện lỗi, có biện pháp xử lý kịp thời nhằm đảm bảo tiến độ và kiểm soát chất lượng sản phẩm.

Thiết bị soi X-quang có thể kiểm tra những khuyết tật phổ biến ở vật đúc

Những tiến bộ trong công nghệ X-quang

Những tiến bộ trong công nghệ X-quang tích hợp với trí tuệ nhân tạo (AI) và máy học (machine learning) giúp doanh nghiệp hoàn thiện quy trình đảm bảo chất lượng trong quy trình của ngành đúc kim loại.
Chẳng hạn, thiết bị soi X-quang tự động như Varex XRD 14 bit có thể được tích hợp để theo dõi độ bền của thép, sắt, nhôm trong quá trình đúc kim loại.
Tích hợp bảng điều khiểnVarex XRD 14 bit vào máy đúc giúp nhà sản xuất cải tiến quy trình đúc và đảm bảo chất lượng sản phẩm. Nhờ vào độ phân giải của X-quang ngày càng được cải thiện, các nhà sản xuất có thể xác định ngay cả những khuyết tật nhỏ nhất mà trước đây rất khó phát hiện.
Trên website chính thức, công ty Castalum (Anh) cho biết đã ứng dụng thiết bị soi X-quang trong quy trình đúc sản phẩm khớp nối lái và hệ thống treo dành cho xe hơi thể thao.
Các bộ phận này được đúc bằng sắt hoặc thép để có độ bền cần thiết. Nhờ ứng dụng Varex XRD 14 bit trong quy trình đúc, công ty có thể đáp ứng tất cả các yêu cầu khắt khe về đặc tính của vật đúc.

Kết hợp với thuật toán AI và mô hình máy học, các nhà sản xuất HPDC có thể phân tích hình ảnh X-quang để dự báo lỗi và khuyết tật tiềm ẩn ở vật đúc; phát hiện lỗi nhanh hơn và chính xác hơn. Từ đó, doanh nghiệp có thể giảm tỷ lệ phế liệu và tăng chất lượng sản phẩm tổng thể.
Nắm bắt những tiến bộ công nghệ X-quang và AI, các nhà sản xuất có thể tối ưu hóa quy trình đúc kim loại.

Những tiến bộ trong công nghệ X-quang

——————————————————

CÔNG TY TNHH THIẾT BỊ VÀ THƯƠNG MẠI PHONG ĐẠT

MST: 0315648443
Trụ sở: 175/51 Phó Cơ Điều, Phường 6, Quận 11, TP. Hồ Chí Minh.
Địa chỉ kho: 94/15 Đường Bình Chuẩn 31, KP.Bình Phước A, P.Bình Chuẩn, TP.Thuận An, Tỉnh Bình Dương
Website: https://thietbiphongdat.com – Email: [email protected]