Tổng hợp nguyên liệu tạo khuôn cát cần thiết

Tháng 4 2, 2025

Các nguyên liệu tạo khuôn cát phổ biến

Tỷ lệ thành phần các nguyên liệu làm khuôn cát tùy thuộc vật liệu (inox, gang, thép, hợp kim nhôm, hợp kim đồng…) và trọng lượng vật đúc.

Nhưng nhìn chung, các doanh nghiệp hiện nay thường tiến hành tạo khuôn dựa trên tiêu chuẩn:

Cát chiếm khoảng 70 – 80%;
Chất kết dính khoảng 10 – 20%;
Còn lại là nước cùng với các chất phụ gia khác.

Xem thêm: Chọn nguyên liệu tạo khuôn cho quá trình đúc kim loại hoàn hảo.

Cát tạo khuôn

Các doanh nghiệp có thể lựa chọn sử dụng cát thạch anh, cát samot, cát cromit, cát manhezit, cát zircon hoặc carbon. Các loại nguyên liệu này được phân loại dựa trên thành phần chính của chúng.

Ngoài ra, chúng còn có thể được phân làm 2 loại dựa trên vị trí khai thác:

Cát sông sở hữu hạt tròn đều.
Ngược lại, cát núi có nhiều hạt sắc cạnh.

Kích thước vật đúc càng lớn thì tỷ lệ hạt lớn càng nhiều. Kích thước hạt cát được xác định qua dụng cụ rây có các lỗ rây.

Đất sét

Đất sét chứa thành phần chủ yếu là bentonite, cao lanh, Al2O3, SiO2 và H2O. Nguyên liệu tạo khuôn này sở hữu đặc tính dẻo, dính khi có lượng nước thích hợp.

Tuy nhiên, nước bên trong sẽ bay hơi khi nung nóng nên giúp các nguyên liệu tạo khuôn khô lại, tăng độ bền cho khuôn đúc, cũng như đảm bảo quá trình rót kim loại diễn ra an toàn và hiệu quả.

Vật liệu kết dính

Hiện nay, bên cạnh đất sét, người ta thường dùng các loại dầu thực vật, khoáng vật, nước đường, rỉ mật nước bã giấy (kiềm sunfat), nước thủy tinh để giúp tăng độ dẻo của hỗn hợp nguyên liệu đúc khuôn kim loại.

Doanh nghiệp cần chú ý trộn hỗn hợp thật đều tay, đảm bảo vật liệu kết dính phải phân bố đều, mịn, không sinh nhiều khí. Điều này giúp sản phẩm đúc kim loại không bị rổ hay biến dạng.

Chất phụ gia

Ngoài những nguyên liệu trên, chất phụ gia cũng sẽ được bổ sung vào hỗn hợp nguyên liệu tạo khuôn đúc kim loại để tăng tính lún, thông khí, giúp bề mặt khuôn nhẵn mịn. Một số chất phụ gia phổ biến, gồm:

Để tăng tính lún, thông khí: thường dùng thêm rơm vụn, mùn cưa, bột than.
Để tăng tính nhẵn bóng bề mặt: thường dùng sơn khuôn có thể là bột than, bột graphit, bột thạch anh hoặc dung dịch của chúng với đất sét. Sau khi khuôn đúc có hình dạng và kích thước phù hợp, nhà sản xuất phải tiến hành sơn mỏng lên bề mặt và sấy khô để chúng sở hữu độ nhẵn bóng cao, bền bỉ.

Yêu cầu chung khi chọn nguyên liệu tạo khuôn cát

Để đảm bảo chất lượng khuôn cát phục vụ tốt cho quá trình đúc kim loại, nguyên liệu tạo khuôn cần đáp ứng một số yêu cầu quan trọng sau:

Độ bền cao: Nguyên liệu phải có độ bền đủ để chịu được áp lực của kim loại nóng chảy mà không bị biến dạng.
Độ thông khí tốt: Giúp thoát khí nhanh chóng, tránh hiện tượng lỗ rỗ trên bề mặt khuôn, làm sản phẩm đúc dễ bị biến dạng.
Khả năng tái sử dụng: Khuôn cát cần có khả năng tái chế để tiết kiệm chi phí sản xuất.
Khả năng chịu nhiệt: Đảm bảo nguyên liệu không bị nứt hoặc phân hủy dưới nhiệt độ cao.

Việc chọn lựa nguyên liệu tạo khuôn cát ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng và hiệu quả sản xuất trong ngành đúc kim loại. Vì vậy, doanh nghiệp cần sử dụng nguồn nguyên liệu chất lượng, đáng tin cậy.

Thiết bị Phong Đạt tự hào là đơn vị cung cấp vật tư đúc hàng đầu, mang đến giải pháp tối ưu, giúp doanh nghiệp nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm.

——————————————————————

CÔNG TY TNHH THIẾT BỊ & THƯƠNG MẠI PHONG ĐẠT

Văn phòng Trụ sở: 175/51 PHÓ CƠ ĐIỀU, PHƯỜNG 06, QUẬN 11, TP.HCM.

Địa chỉ Kho: 94/15 Đường Bình Chuẩn 31, KP. Bình Phước A, P. Bình Chuẩn, TP. Thuận An, Tỉnh Bình Dương.

Tel: (+84) 0913.772.019 – 0906.841.474

Website: https://thietbiphongdat.com – Email: [email protected]\