Sự khác biệt giữa đúc khuôn vỏ mỏng và đúc khuôn cát

Tháng 6 14, 2023

Đúc khuôn cát

Là công nghệ có từ cổ xưa, đúc khuôn cát là quy trình dùng cát làm khuôn để đúc kim loại. Nếu khuôn không được sấy thì được gọi là khuôn cát tươi. Hỗn hợp làm khuôn và lõi khuôn là cát silic trộn với phụ gia. Lòng khuôn được tạo hình bằng mẫu đúc và lõi (nếu có).

Đúc khuôn cát

Sau đó, kim loại được đổ vào khuôn và để nguội. Khi đó, khuôn cát rất dễ dàng bị làm vỡ (tức chỉ dùng khuôn một lần) và sản phẩm đúc được tháo ra. Phương pháp đúc này có chi phí thấp, dễ làm nhưng năng suất thấp và có thể dùng để đúc hợp kim đen và hợp kim màu.

Đúc khuôn vỏ mỏng

Là phương pháp đúc kim loại sử dụng khuôn được làm bằng cát trộn nhựa nhiệt rắn. Quy trình cơ bản gồm các bước: làm khuôn, rót kim loại nóng chảy vào khuôn, phá khuôn và hoàn thiện sản phẩm.

Khuôn vỏ mỏng có hai phần: phần thành khuôn bên ngoài (tức lớp vỏ mỏng – bao gồm hai nửa khuôn ghép lại với nhau) và ruột, được tạo ra từ các máy nung. Kim loại nóng chảy sẽ được rót vào khoảng trống giữa thành khuôn và ruột. Sau khi kim loại đã nguội và hóa rắn, khuôn vỏ mỏng được phá vỡ để giải phóng vật đúc kim loại cuối cùng.

Đúc khuôn vỏ mỏng

Đây là phương pháp đúc kim loại chính xác và hiệu quả để sản xuất các bộ phận kim loại cao cấp, phức tạp đòi hỏi bề mặt hoàn thiện cao trong nhiều lĩnh vực như chế tạo linh kiện ô tô và hàng không. Thời gian thiết lập quy trình đúc này ngắn hơn so với các phương pháp khác, giúp cơ sở đúc sản xuất các bộ phận nhanh hơn và hiệu quả hơn.

Nên chọn phương pháp đúc nào?

Chi phí là một yếu tố quan trọng cần phải được xem xét khi quyết định chọn quy trình đúc.
Các chuyên gia lưu ý, chi phí tạo khuôn vỏ mỏng cao hơn khuôn cát. Tuy nhiên, quy trình đúc khuôn vỏ mỏng đòi hỏi ít bước và có ít phế thải hơn. Do đó, về lâu dài, đúc khuôn vỏ mỏng có thể giúp xưởng đúc tiết kiệm chi phí hơn nhưng vẫn đảm bảo hiệu quả và độ chính xác cao.

Nên chọn phương pháp đúc nào?

Nhìn chung, cả hai phương pháp đều có thể tạo ra vật đúc chất lượng cao một cách nhanh chóng. Tuy nhiên, phương pháp đúc khuôn vỏ mỏng có thể tạo ra những linh kiện lớn hơn với tốc độ nhanh hơn đúc khuôn cát.

Mặt khác, ngành đúc vỏ mỏng chỉ cần tạo khuôn hoàn chỉnh có thể cho ra sản phẩm với bề mặt nhẵn, kích thước chính xác hơn. Đó là lý do phương pháp này được nhiều doanh nghiệp ưa chuộng khi cần số lượng lớn các bộ phận được sản xuất trong khoảng thời gian ngắn.

Ưu điểm và nhược điểm của đúc khuôn cát

Ưu điểm: tương đối đơn giản và không yêu cầu nhiều về thiết bị.

Nhược điểm: có thể tạo ra các vật đúc với bề mặt thô ráp, độ chính xác thấp hơn đúc khuôn vỏ mỏng.

Ưu điểm và nhược điểm của đúc khuôn cát

Ưu điểm và nhược điểm của đúc khuôn vỏ mỏng

Đúc khuôn vỏ mỏng tạo ra vật đúc có bề mặt nhẵn hơn so với đúc khuôn cát. Bên cạnh đó, đúc khuôn vỏ mỏng tạo ra vật đúc với các hình dạng phức tạp mà phương pháp đúc cát khó có thể làm được, nhưng đòi hỏi thiết bị hiện đại và lao động lành nghề.

Ưu điểm và nhược điểm của đúc khuôn vỏ mỏng

Tóm lại, doanh nghiệp cần xem xét những yếu tố như độ phức tạp của vật đúc, hiệu quả về chi phí, yêu cầu về kích thước và tốc độ sản xuất trước khi quyết định quy trình nào là tốt nhất. Đúc khuôn cát có thể phù hợp hơn cho các dự án yêu cầu hình dạng đơn giản, số lượng sản phẩm ít. Ngược lại, đúc khuôn vỏ mỏng thì phù hợp với vật đúc có hình dạng phức tạp, yêu cầu độ chính xác cao và số lượng sản phẩm lớn.

Với nhiều năm kinh nghiệm, Thiết bị Phong Đạt sẽ tư vấn cho doanh nghiệp những quy trình kỹ thuật, trang thiết bị ngành đúc cần thiết và tiên tiến để đạt được mục tiêu sản xuất một cách hiệu quả nhất.
——————————————————————

CÔNG TY TNHH THIẾT BỊ VÀ THƯƠNG MẠI PHONG ĐẠT

Văn phòng Trụ sở: 175/51 PHÓ CƠ ĐIỀU, PHƯỜNG 06, QUẬN 11, TP.HCM.
Địa chỉ Kho: 94/15 Đường Bình Chuẩn 31, KP. Bình Phước A, P. Bình Chuẩn, TP. Thuận An, Tỉnh Bình Dương.
Tel: (+84) 0913.772.019 – 0906.841.474
Website: https://thietbiphongdat.com – Email: [email protected]