Đúc khuôn là phương pháp hiệu quả để sản xuất hàng loạt nhiều bộ phận kim loại khác nhau.
Trong bài viết này, Thiết bị Phong Đạt giới thiệu một loại máy móc thiết bị ngành đúc phổ biến để doanh nghiệp cân nhắc đầu tư phù hợp với ngân sách.
Quy trình đúc khuôn thường được tiến hành với áp suất cao để rót kim loại nóng chảy vào các khoang của khuôn. Kim loại nguội đi và cứng lại thành vật đúc cuối cùng. Các nhà sản xuất thường dùng kim loại màu như: kẽm, nhôm, chì, đồng cùng thiếc để chế tạo các bộ phận.
Dù đầu tư máy móc thiết bị ngành đúc tốn kém nhưng chi phí này sẽ được bù đắp bằng tốc độ sản xuất nhanh và giảm thời gian ngừng hoạt động giữa những chu kỳ đúc. Bên cạnh đó, doanh nghiệp có thể linh hoạt đúc nhiều loại vật liệu, tùy thuộc vào cấu hình của máy đúc.
Doanh nghiệp cần lưu ý gì khi chọn máy móc thiết bị ngành đúc?Do máy đúc buồng nóng dễ bị ăn mòn hơn nên chỉ hoạt động hiệu quả hơn đối với kim loại và hợp kim có nhiệt độ nóng chảy thấp. Các kim loại phổ biến được dùng trong quy trình đúc khuôn buồng nóng gồm: đồng, chì, kẽm và magie.
Với khả năng giảm thiểu độ mòn của khuôn, quy trình đúc buồng lạnh được chọn để đúc kim loại có điểm nóng chảy cao. Nhà sản xuất thường sử dụng máy đúc khuôn buồng lạnh với nhôm hoặc hợp kim có hàm lượng nhôm cao.
Máy đúc buồng nóng và buồng lạnh có thể được chia thành những loại khác nhau, bao gồm:
Khuôn đúc là một thành phần cần thiết trong bất kỳ thiết bị máy đúc nào. Hiện có 4 loại khuôn đúc phổ biến nhất là:
Để bù đắp chi phí đầu tư, một số nhà sản xuất sử dụng mẫu đúc bằng nhựa để chế tạo những sản phẩm có yêu cầu về độ cứng hoặc độ bền thấp.
Bên cạnh đó, doanh nghiệp có thể ứng dụng một tính năng tùy chọn như vòi phun module và đầu phun giúp ngăn chặn nguy cơ thất thoát kim loại, tiết kiệm tiền về lâu dài.
——————————————————————