Quy trình xử lý bề mặt sản phẩm đúc kim loại

Xử lý bề mặt vật đúc kim loại là giai đoạn quyết định đến tính thẩm mỹ lẫn chất lượng của sản phẩm. Quy trình này ảnh hưởng đến quyết định mua hàng, cũng như doanh thu của doanh nghiệp. 

Quy trình xử lý bề mặt sản phẩm đúc kim loại

Quy trình xử lý bề mặt sản phẩm đúc kim loại?

Bước 1: Làm sạch bề mặt

Công đoạn làm sạch bề mặt nhằm loại bỏ tạp chất, bụi bẩn và lớp oxit trên bề mặt kim loại sau khi đã được tạo hình chuẩn chỉnh. Các phương pháp làm sạch phổ biến bao gồm sử dụng bàn chải, giấy nhám, máy phun cát, dung dịch axit hoặc kiềm…

Bước 2: Xử lý chi tiết

Tùy vào mục tiêu của dự án, đội ngũ đúc sẽ có những bước xử lý riêng biệt để tạo nên sản phẩm hoàn hảo, bền đẹp. Một số công đoạn xử lý thường được áp dụng như mài, đánh bóng, phun sơn hoặc  xử lý bằng phản ứng hóa học khác…

Bước 3: Kiểm tra chất lượng

Thông thường, sau khi xử lý bề mặt, sản phẩm đúc gần như đã hoàn thiện. Tuy nhiên, đội ngũ đúc vẫn cần phải kiểm tra chất lượng kỹ càng, để đảm bảo sản phẩm đạt tiêu chuẩn. 

Đây là bước quan trọng trước khi sản phẩm đến tay khách hàng, tránh trường hợp xuất hiện mẫu vật kém chất lượng. Điều này vừa làm giảm sự hài lòng của người mua, vừa giảm uy tín của doanh nghiệp.

Các phương pháp xử lý bề mặt sản phẩm đúc

Phương pháp cơ học

Phương pháp xử lý sản phẩm đúc kim loại cơ học thường được thực hiện ngay sau bước làm sạch. Mục đích chủ yếu nhằm tạo ra bề mặt mịn màng và tăng tính thẩm mỹ cho sản phẩm. Những cách xử lý chính:

• Lau chùi: Người lao động sử dụng khăn mềm, giấy nhám cùng với dung dịch làm sạch chuyên dụng để xử lý bề mặt sản phẩm.
• Mài: Doanh nghiệp sử dụng các công cụ mài thủ công hoặc máy móc hiện đại để loại bỏ phần không mong muốn, đồng thời làm mịn bề mặt.
• Đánh bóng: Công nhân sẽ áp dụng các hợp chất đánh bóng kết hợp với kỹ thuật riêng để tạo độ bóng, cũng như tăng độ mịn màng cho bề mặt.

Phương pháp hóa học

Để xử lý bề mặt vật đúc kim loại bằng phương pháp hóa học, bạn cần áp dụng những chất  tẩy rửa hoặc hợp chất hóa học chuyên dụng cho ngành đúc. Bước xử lý này nhằm loại bỏ triệt để tạp chất và tạo lớp phủ bảo vệ bền bỉ, đẹp mắt. Các cách thức thông dụng:

• Khử gỉ bằng axit: Người thực hiện sử dụng dung dịch axit để loại bỏ gỉ sét và oxit kim loại.
• Mạ không điện: Đây là phương pháp mạ lớp phủ lên bề mặt sản phẩm mà không cần dùng cách điện hóa. Mạ niken và mạ đồng được ứng dụng nhiều nhất.
• Phun sơn: Người lao động lựa chọn loại sơn phủ kết hợp với kỹ thuật riêng để tạo nên lớp phủ chất lượng trên bề mặt sản phẩm.

Phương pháp điện hóa

Đây là phương pháp sử dụng dòng điện để tạo lớp phủ bền bỉ, đều và đẹp mắt trên bề mặt kim loại. Doanh nghiệp thường ứng dụng cách thức này để phủ đồng, niken, crom hoặc thiếc…

Phương pháp xử lý nóng

Tái tạo bề mặt sản phẩm đúc bằng cách xử lý nóng hướng tới mục tiêu thay đổi cấu trúc và tính chất của bề mặt kim loại, từ đó tăng độ cứng và khả năng chống mài mòn của sản phẩm. 2 phương pháp thông dụng:

• Nung chảy: Đây là cách làm nóng kim loại đến nhiệt độ cao để loại bỏ tạp chất.
• Tôi luyện: Tôi luyện đề cập đến phương pháp làm nguội kim loại nhanh chóng sau khi nung để gia tăng độ cứng.

Như vậy, xử lý bề mặt sản phẩm đúc kim loại là một quy trình không thể thiếu trong ngành công nghiệp đúc kim loại. Việc thực hiện kỹ lưỡng từng bước và áp dụng đúng phương pháp không chỉ giúp nâng cao chất lượng sản phẩm, mà còn nâng cao uy tín của doanh nghiệp trên thị trường trong nước lẫn quốc tế. 

Liên hệ ngay với Thiết bị Phong Đạt để giải đáp thắc mắc và lựa chọn nguyên vật liệu ngành đúc cũng như công cụ hiện đại, chất lượng.

——————————————————————

CÔNG TY TNHH THIẾT BỊ & THƯƠNG MẠI PHONG ĐẠT

Văn phòng Trụ sở: 175/51 PHÓ CƠ ĐIỀU, PHƯỜNG 06, QUẬN 11, TP.HCM.

Địa chỉ Kho: 94/15 Đường Bình Chuẩn 31, KP. Bình Phước A, P. Bình Chuẩn, TP. Thuận An, Tỉnh Bình Dương.

Tel: (+84) 0913.772.019 – 0906.841.474

Website: https://thietbiphongdat.com – Email: [email protected]\.