Hiện các loại thép bao gồm H13, H11, 3Cr2W8V, thép mới Y10 và HM3 thường được dùng để làm khuôn đúc nhôm vì nhiều yếu tố.
Dựa trên dữ liệu về điều kiện sử dụng và lỗi phổ biến của khuôn đúc nhôm, dưới đây là một số yêu cầu về thép làm khuôn.
Quy trình đúc hợp kim nhôm diễn ra liên tục nên doanh nghiệp phải duy trì độ cứng của khuôn ở một nhiệt độ nhất định trong một thời gian dài. Điều này giúp đảm bảo hộp kim nhôm không dính vào khuôn và tạo ra cặn oxit. Vì thế, khuôn phải có khả năng chống oxy hóa tốt để tránh tình trạng.
Bên cạnh đó, khi ứng suất nhiệt vượt quá giới hạn đàn hồi của vật liệu khuôn sẽ gây ra tình trạng biến dạng, dẫn đến giảm độ mỏi nhiệt. Độ mỏi nhiệt là khả năng của kim loại chịu được nhiệt độ cao mà không bị biến dạng, mất tính năng hay hỏng hóc.
Nếu bị ăn mòn và oxy hóa vì kim loại nóng chảy trong quá trình đúc, bề mặt khuôn sẽ hình thành các vết nứt nhỏ. Trong hầu hết các trường hợp, mỏi nhiệt là yếu tố quan trọng nhất để xác định tuổi thọ của khuôn đúc.
Vật liệu làm khuôn đúc hợp kim nhôm dễ biến dạng và thậm chí nứt dưới tác động của nhiệt độ cao, áp suất cao và ứng suất nhiệt trong quá trình phun kim loại nóng chảy vào khuôn. Do đó, thép khuôn phải có đủ độ bền và độ dẻo dai ở nhiệt độ cao, độ cứng cao và khả năng chịu nhiệt tốt trong suốt quy trình đúc.
Vật liệu làm khuôn đúc phải phải có khả năng dẫn nhiệt tốt. Độ dẫn nhiệt là thước đo khả năng dẫn nhiệt hay còn gọi là tính truyền nhiệt của kim loại khi nó bị làm lạnh hoặc đốt nóng.
Với máy đúc quy mô lớn, áp suất khuôn cũng tăng dần, từ áp suất thấp 20 ~ 30MPa lên áp suất cao 150 ~ 500MPa. Đúc kim loại ở nhiệt độ cao và áp suất cao có thể khiến khuôn bị nóng chảy. Vì thế, khuôn đúc phải có khả năng chống ăn mòn tốt khi tiếp kim loại nóng chảy. Hay nói cách khác, vật liệu làm khuôn đúc nhôm phải có độ bền nhiệt độ cao.
Trong quá trình tạo khuôn, vật liệu làm khuôn đúc kim loại thường được xử lý nhiệt tốt để đạt được độ cứng cần thiết và tạo ra khoang khuôn. Đây được gọi là phương pháp khắc khoang khuôn trước và sau đó xử lý nhiệt để đảm bảo toàn bộ có độ cứng và độ bền cao, tránh tổn thất trước nguy cơ khuôn bị nóng chảy và mỏi nhiệt.
Bất kể dùng dùng phương pháp nào để xử lý nhiệt, doanh nghiệp cần phải đảm bảo khuôn đạt được độ cứng đồng đều nên phải khắc khoang trước khi xử lý nhiệt. Bên cạnh đó, doanh nghiệp nên chọn vật liệu làm khuôn có độ biến dạng thấp khi xử lý nhiệt và đây yếu tố đặc biệt quan trọng đối với quy trình tạo ra khuôn lớn.
——————————————————————
Văn phòng Trụ sở: 175/51 PHÓ CƠ ĐIỀU, PHƯỜNG 06, QUẬN 11, TP.HCM.
Địa chỉ Kho: 94/15 Đường Bình Chuẩn 31, KP. Bình Phước A, P. Bình Chuẩn, TP. Thuận An, Tỉnh Bình Dương.
Tel: (+84) 0913.772.019 – 0906.841.474
Website: https://thietbiphongdat.com – Email: [email protected]